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杜絕CNC機(jī)床因兩次裝夾工件進(jìn)行修復(fù)造成的浪費(fèi)NC測量系統(tǒng)功能之一是:當(dāng)CNC機(jī)床把工件加工完畢后,該系統(tǒng)能立馬識別該工件是否合格,加減幾個(gè)絲、幾個(gè)um.并且迅速打印出圖文并貌的檢測報(bào)告,檢測精度高達(dá)±0.003mm.在沒有NC測量系統(tǒng)的狀況下,我們通常都是將CNC機(jī)床加工后的復(fù)雜零件或精密零件,先用卡尺或其他簡單的量具確認(rèn)一下,估計(jì)沒問題后卸下來送到三坐標(biāo)測量機(jī)上去終檢測,檢測如果不合格,大了3個(gè)絲或5個(gè)絲不合格怎么辦?只有到CNC機(jī)床上進(jìn)行二次加工修復(fù).二次加工修復(fù)需要重新裝夾,校表、分中、對刀,一絲不差的校表、分中、對刀幾乎是不可能做得到的,很難.往往是二次加工修復(fù)時(shí),因?yàn)樾１?、分中、對刀失誤,二次裝夾沒有達(dá)到要求,該加工的地方?jīng)]有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一塊,工件徹底報(bào)廢,白忙活了,損失時(shí)間損失了工錢又損失了材料.該NC測量系統(tǒng)能徹底杜絕此現(xiàn)象發(fā)生.徹底杜絕廢品,實(shí)現(xiàn)CNC加工下線前的檢測CNC數(shù)控機(jī)床加工的零件一般精度都比較高或工件形狀比較復(fù)雜,用通用的或簡單的量具測量進(jìn)行測量十分困難或者根本就測量不了,比如象拳頭這樣的零件,都是不規(guī)則曲面,通用量具根本就無法測量.以上難題對NC測量系統(tǒng)而言則是十分簡單的事情,

機(jī)臺參數(shù)設(shè)置：
1.探頭線不接，X4.4應(yīng)與X4.7短接
2.參數(shù)設(shè)置:
NC參數(shù)6200#7=1，6202#0=1
K參數(shù)K17#2=1
K23#0=0 (RENISHAW MP12),
K23#0=1(RENISHAWOMP40)
3.功能設(shè)置:
進(jìn)入快速畫面à維修設(shè)定à外部接口à輸入信號：
X4.3為60（探頭錯(cuò)誤）；
X4.4為58（探頭狀態(tài)）
X4.5為59（探頭電池電壓低）；
X4.7為46（跳轉(zhuǎn)）
輸出信號：Y2.0為82（探頭ON/OFF）
4.探頭指令開關(guān):
M17:打開, M18:關(guān)閉
5.取下探頭電池,然后裝上,將探頭狀態(tài)設(shè)為:紅/紅/紅

1.機(jī)床的精度一直在所有機(jī)床行業(yè)人士不懈追求的要素，數(shù)控機(jī)床除了依靠自身的材質(zhì)和的工藝外，還可以使用機(jī)床測頭來提高機(jī)床的加工精度。要想利用好機(jī)床測頭，就必須選擇合適的機(jī)床測頭測針，才能保證機(jī)床測頭發(fā)揮出其、精密、的測量功能。選擇品質(zhì)機(jī)床附件鈦浩機(jī)械，機(jī)床測頭可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對***或工件的尺寸及位置進(jìn)行測量，并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或***的偏置量，使同樣的機(jī)床能加工出更高精度的零件。

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